傳統產業在我國制造業中占比超過80%，是我國經濟的“壓艙石”，也是形成新質生產力的基礎。近年來，江蘇把改造提升傳統產業作為新質生產力布局的重要一環，錨定產業高端化、智能化、綠色化發展，主動適應和引領新一輪科技革命和產業變革，堅持以科技創新為引領，加強科技創新與產業創新深度融合，著力培育形成新質生產力，持續推動傳統產業煥新、躍升、蝶變。據了解，江蘇目前已實施改造“智改數轉網聯”項目約5萬個，一幅圍繞傳統產業換“新”、新興產業聚“勢”、未來產業謀“遠”的新質生產力布局圖，正在江蘇大地徐徐展開。

　　高端化躍升 提升含“金”量

　　新質生產力，核心要義是“以新促質”，以創新驅動高質量發展，但并不意味著發展新質生產力就一定要另起爐灶、拋棄既有。傳統優勢產業厚實的“底座”，同樣意味著向上生長的廣闊空間。

　　走進衛崗乳業南京中心工廠的生產車間，中央控制室里幾名“全副武裝”的技術人員坐在電腦前，屏幕上顯示著一個個罐體、管道的參數、狀態等數據，包括罐體內的物料量、溫度等。

　　“傳統”不“傳統”，不看產業，看的是技術和工藝。作為首批獲得商務部頒發的“中華老字號”的乳制品品牌，去年年底，衛崗乳業數智化工廠竣工投產，衛崗創智中心開工奠基。本次竣工投產的衛崗乳業數智化工廠總投資17億元人民幣，共建有24條國際先進水平的生產線，以及與之配套的能源、環保、檢驗、物流等設備設施，是目前亞洲最大的單體低溫乳制品工廠。

　　“生產過程中的每一個關鍵步驟，都需要經過中央控制室確認才能實施，確保整個生產過程沒有任何誤差，確保牛奶品質。”技術人員介紹，通過智能工廠建設應用，衛崗乳業近幾年銷售收入年均增長率15%、利潤年均增長率8%、生產效率提高20%、運營成本降低26%。同時，研發周期縮短20%、產品不良品率降低至萬分之五。

　　搭上新質生產力的發展快車，傳統產業正在煥發新生。“目前，世界最先進的乳品加工制造領域的新技術、新裝備、新工藝在衛崗乳業數智化工廠均得到應用。”據衛崗乳業數字化研究院院長朱峰介紹，工廠在提升產品品質的同時，生產效率也得到顯著提升，水、電、能耗大幅下降。整個工廠以SAP、MES系統為核心，通過21個系統集成，實現從生鮮乳入廠，到前處理、灌裝等加工工序，再到倉儲、成品物流以及設備清洗、質量檢驗等各環節、全鏈條的全面數字化、智能化。

　　傳統產業是江蘇經濟的“基本盤”，貢獻了全省五成以上的工業利潤、六成以上的營業收入，是我省建設現代化產業體系不可或缺的“基石”。那么，傳統產業該如何繼續有效向高端突破？據記者了解，我省將深入實施傳統產業煥新工程，整合政策資源，重點支持一批綠色制造和服務型制造升級示范項目、淘汰落后改造項目，目的就是加速推動制造業高端化。

　　智能化升級 提升含“新”量

　　推進數字經濟與實體經濟融合，制造業“智改數轉”不再是一道選擇題，而是一道必答題。當前傳統制造業的數智化轉型已不再是單個設備的數字化改造，企業正在不斷拓展產業鏈向上鏈接、向下延伸，進而實現產業的全面數字化。

　　在鎮江恒順工業園區內，“智改數轉網聯”牽引“百年恒順”加快轉型，年產10萬噸黃酒、料酒（二期）擴建項目正式投產，2.4萬瓶/小時的黃酒、料酒高速灌裝線馬力全開，實現了溫度、水量、空氣自動控制，進料、出料、攪拌全流程自動化，生產數據全部聯網，可實時監控，產能提升了兩倍。園區內另一項目——恒順香醋擴產續建項目也是蓄勢待發，建筑面積3.3萬平方米的四層醅樓將建成自動投料、翻醅、出料的智能化制醋生產車間。投產后，預計新增食醋產能5.6萬噸、白醋產能2萬噸……恒順的產業新優勢正在這個春天蓬勃生長。

　　智能化、數字化是新質生產力的重要特征。恒順醋業智能化灌裝生產車間的負責人告訴記者，恒順在2017年就投入1.2億元資金引進全球現代化程度最高的德國全自動高端醋灌裝線。這條2.4萬瓶/小時灌裝線的引入，對關鍵工序進行全覆蓋監測，確保產品質量全程可追溯，提升了40%的灌裝效率，節省了50%的生產人員，節約了75%的庫存空間，大幅提升了生產和倉儲物流管理水平。其后，恒順又新增了一條3.6萬瓶/小時的高速灌裝線，目前兩條智能化灌裝生產線正在滿負荷地運轉。精密的儀器、揮舞的機械臂、現代化的流水線，這樣的現代化生產場景已成為恒順醋業生產車間的標配。

　　如今，我省智能工廠、智能車間聚樹成林，2023年新培育省級智能制造示范工廠、工業互聯網標桿工廠、5G工廠共273家，累計646家；新培育省級智能制造示范車間501個，累計2480個。企業轉型步伐加快，發展質量不斷提高，后續動力持續增強。

　　綠色化發展 提升含“綠”量

　　綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。在傳統行業轉型升級過程中，綠色科技引領未來發展方向。作為傳統白酒企業，近年來，今世緣在生產過程中采取了一系列措施來減少對環境的影響，其中包括建立推廣產業綠色循環釀造模式、提高資源使用效率，打造“智慧型、生態型、文化型”的零碳工廠。

　　以綠色低碳為指引，今世緣實現了“從種子到酒杯”全過程綠色管控，努力打造綠色供應鏈體系。公司還啟動了技改擴能項目，建設過程智能化的釀酒及制曲中心、規模領先的陶壇酒庫和技術先進的成品酒包裝物流中心，力求在技術、品質和規模上形成行業領先優勢。公司不僅在能源管理和生產過程中實施了一系列綠色低碳策略，還發起成立了中國白酒綠色生態智能釀造科學技術研究院，推動行業向綠色生態和智能化轉型升級。

　　“傳統產業老樹新花”，對于江蘇來說，這并不是一個新的命題，并且也為之踐行已久。如今，新質生產力成為傳統產業發展的重要課題，江蘇的傳統產業要如何“破繭化蝶”，找到轉型升級的向“新”力？ 記者獲悉，江蘇將加快推動傳統產業煥新工程，推動傳統制造業向高端化、智能化、綠色化、融合化方向轉型，提升發展質量和效益，加快實現高質量發展。持續加強綠色制造體系建設，每年新增國家綠色工廠50家、綠色工業園區3個左右，省級綠色工廠300家左右。

　　行進在高質量發展的道路上，全國各地都在為打造成新質生產力的重要陣地而百舸爭流，千帆競發。而得益于傳統產業的雄厚基礎，相信江蘇也將在新的賽道上繼續保持引領態勢！（蔡逸）