原標題：創新求變，發力新賽道

　　滄州堅持以科技創新引領現代化產業體系建設

　　創新求變，發力新賽道

　　一塊氣凝膠絕熱氈，在1000℃火焰炙烤下安然無恙，人手觸其背面也感受不到熱度；一個耐熱直筒玻璃杯，玻璃濾片設計貼心，還可以“私人定制”……

　　今年以來，滄州市著力構建現代化產業體系，深入實施創新驅動發展戰略，加快傳統產業改造升級，加快戰略性新興產業發展壯大，不斷塑造高質量發展新動能新優勢，這一款款創新產品成為產業邁向新賽道的生動寫照。

　　日前，記者走進滄州市相關企業進行探訪。

　　“隔熱王者”絕熱材料滄州造

　　11月26日，記者驅車行駛在滄州臨港經濟技術開發區，一條條與園區內化工企業相連接的工業管道映入眼簾。這里有段100多公里長的蒸汽管道，與其他地方厚厚的管道保溫材料不同，這段蒸汽管道的“外衣”厚度只有4厘米。“穿”上它，蒸汽管道可年節約標準煤10萬噸。

　　這款“外衣”叫氣凝膠絕熱氈，產自園區內的愛彼愛和新材料有限公司。

　　在愛彼愛和新材料有限公司，記者見到這款產品。

　　公司總經理助理徐向旭拿起一把噴槍進行演示，在1000℃火焰炙烤下，一塊氣凝膠絕熱氈竟無損壞、不燃燒，記者手觸其背面也感受不到熱度。

　　“這款氣凝膠絕熱氈產品，出自我們自主研發成功的氣凝膠生產線，它具有絕佳的保溫、隔熱功能。”徐向旭說，“向綠色化工企業邁進，我們依靠科技創新研發出氣凝膠絕熱材料。2022年，公司營業收入3.5億多元，光研發就投入3000多萬元。”

　　氣凝膠是目前世界上已知導熱系數最低、密度最小的納米級新型材料，具有隔熱保溫、高效吸附、耐腐蝕、防火等特性，被稱為絕熱材料領域的“隔熱王者”。

　　“以工業保溫節能領域為例，工業熱能損耗巨大，是石油、化工、熱電和冶金等熱能高消耗工業企業的一個痛點，而氣凝膠的隔熱保溫性能，恰恰就解決了這一問題。”公司常務副總經理晁華鑫說。

　　然而，由于氣凝膠生產成本高昂、實現應用難度較高，許多化工企業望而止步。愛彼愛和新材料有限公司創始人、董事長田雷敏銳地發現這片新材料領域的藍海，下定決心向這個領域進軍。經過充分市場調研，他們迅速組建技術團隊，著手系統開發氣凝膠生產技術。

　　一開始，困難一個接著一個來。沒有專門的生產設備，生產工藝沒打通，從生產設備制造到工藝流程開發再到產品成型，一切都是從零開始。憑著一股不服輸的干勁，他們和同濟大學聯合組成研發團隊。傳統的氣凝膠生產線，采用立式超臨界反應裝置，生產規模受限、干燥效果不佳，他們下決心自主研發新設備。

　　經過聯合技術攻關，他們研發出低成本的新型臥式超臨界工藝系統，解決了傳統立式超臨界反應裝置生產規模受限等問題，可實現氣凝膠從陳化直至干燥階段的連續化生產，生產效率提高到原有工藝的5至10倍，生產成本降低50%以上。應用于動力電池防護、工業管道及設備絕熱節能、新能源客車阻燃、建筑保溫等領域的多個系列的氣凝膠材料先后問世。

　　“相對于傳統保溫材料，氣凝膠絕熱氈更加輕薄，整體防水，同時允許水蒸發，使工業管道設備表面保持干燥，避免保溫層下銹蝕。”徐向旭說，“以直徑為32.5厘米、內溫300℃的管道為例，傳統保溫材料硅酸鋁厚度是12厘米、巖棉為11厘米，而氣凝膠絕熱氈厚度只有4厘米，卻比前二者節約熱能40%以上。”

　　氣凝膠絕熱氈一經推出，便受到國內外市場歡迎，滄州臨港經濟技術開發區工業管道領域率先采用這款產品，中石化、中海油、中石油等企業先后成為公司客戶。

　　綠色化工產業是滄州市主導產業之一。近年來，滄州市全面落實創新驅動發展戰略，扎實推動化工產業轉型升級，發展精細化工、綠色化工，促進化工企業向精細化、高端化方向邁進，全力推動構建現代化產業體系取得更大成效。圍繞建鏈、延鏈、補鏈、強鏈，滄州市重點建設渤海新區黃驊市和任丘兩大石化化工基地，渤海新區黃驊市著力打造中國北方重要合成材料生產基地。

　　今年新增省級專精特新中小企業167家

　　近日，在位于渤海新區黃驊市的河北華晨藥業集團有限公司質量控制部，工作人員正在對新研發的藥品進行測試。近年來，該公司將腎透析、抗病毒等新藥作為企業研發主攻方向，持續提升成品藥的制造能力。

　　成立于2005年的河北華晨藥業集團有限公司，生產的氯化鈣、氯化鉀等產品在國內市場具有較高的占有率，在全國原料藥行業占有一席之地。但企業不滿足于單一產品，決定打破產品單一壁壘，謀劃全產業鏈布局。

　　為此，他們在渤海新區黃驊市啟動海洋藥物開發與擴產技改項目。區別于以前附加值較低的無機鹽原料藥，新項目在設備設施、生產工藝流程上有較大提升，提高對無機鹽原料藥的循環利用率。在配料、投料、生產數據統計分析等方面，整套工序實現了信息化，生產質量控制全面升級。他們還實現了機器人裝箱、包裝線全自動化生產。

　　隨著海洋藥物開發與擴產技改項目的實施，該公司產業布局更加完善，形成從藥品包材、原料藥到制劑的全產業鏈條。如今，該公司的45個品種原料藥和60個制劑產品屬市場緊缺產品，銷售市場廣闊。

　　今年以來，滄州市加快實施創新驅動發展戰略，持續深化科技創新，著力培育創新創業載體，構建以企業為主體、市場為導向、產學研深度融合的創新體系，為全市高質量發展提供強勁動能。

　　以加強關鍵核心技術攻關為目標，滄州市持續加大重點研發項目“揭榜掛帥”攻關力度，廣泛征集企業技術需求和揭榜單位，解決企業發展過程中的“卡脖子”技術難題。同時，加快科技特派員隊伍建設，推進科技特派員等選派工作，強化科技人才對特色產業集群的指導服務。

　　今年以來，滄州市新增省級專精特新中小企業167家，新增國家級專精特新“小巨人”企業8家。截至目前，滄州市共有省級專精特新中小企業562家、國家級專精特新“小巨人”企業48家。

　　打通縣域科技創新“最后一公里”

　　12月4日，在位于河間市的河北明尚德玻璃科技股份有限公司生產車間，經過拉絲、成形、爆口、粘接、引接、烤花、退火等工藝，再經過數道工序組裝，一款耐熱直筒玻璃杯生產出來了。

　　這款玻璃杯，內部鑲有用手工焊接技術制成的玻璃濾片，在隔開茶葉的同時，省去了手動拆裝濾片的麻煩。杯身有硅膠套，防滑、防燙；通過網上在線銷售，還可以“私人定制”。

　　“以前，客戶給什么圖紙，我們就加工什么產品，沒有自己的設計，也沒有市場競爭優勢。”河北明尚德玻璃科技股份有限公司項目品牌部經理馬亮說，“現在，我們每年都拿出產值的10%來搞創新。這款玻璃杯，就是我們的一項創新產品。”

　　作為河間市工藝玻璃行業龍頭企業，河北明尚德玻璃科技股份有限公司不斷創新研發新工藝、新產品，提升企業競爭力。秉承工業設計理念，公司產品從茶具擴展到了餐具、咖啡具等玻璃器皿，并對這些產品的性能、外觀等進行設計，增加了產品附加值。如今，公司擁有多個品牌、上千品種的工藝玻璃制品，產品遠銷美國、日本、意大利等50多個國家和地區。

　　河間工藝玻璃制造產業源于20世紀70年代，經過多年發展，逐漸成為河間市支柱產業之一，形成了七大類、上千個規格產品體系，有“中國工藝玻璃之都”“中國耐熱玻璃生產基地”等稱號。目前，全市工藝玻璃生產企業252家，從業人員5萬余人。

　　河間市堅持以創新激發內生動力，以工業設計推動產業轉型升級，通過創新創意設計不斷提高產品附加值。該市積極發揮工藝玻璃行業龍頭企業的創新帶動作用，著力打造工藝玻璃產業集群，推動工藝玻璃制造產業提檔升級。

　　今年以來，滄州市把壯大特色產業作為發展縣域經濟的重點工作，發揮龍頭企業帶動作用，延長產業鏈條，著力推進任丘石化、泊頭鑄造等縣域特色產業集群建設，大力提升園區能級，形成優勢產業集聚效應。將創新作為引領縣域特色產業發展的第一動力，引導各類企業加大研發投入，搭建企業與高校、科研機構對接合作平臺，促進科技成果孵化轉化和產業化。

　　實施“躍升計劃”，打通縣域科技創新“最后一公里”。滄州市對基礎較薄弱、創新能力不足的縣（市、區），持續加大幫扶工作力度，推動其創新能力盡快躍升。積極實施高新技術企業后備培育計劃和科技型中小企業成長計劃，整合項目、人才、資金、平臺等創新資源，支持企業技術創新。（記者戴紹志）